判斷冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)中制冷劑是否泄漏，可通過以下幾種方法：

壓力測試法

操作方式：使用專業(yè)的壓力測量儀器，如壓力表，連接到制冷系統(tǒng)的高壓和低壓端。在試驗箱靜止且制冷系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)時，記錄下此時的壓力值。然后啟動制冷系統(tǒng)，運行一段時間后再次記錄壓力值。

判斷依據(jù)：若制冷系統(tǒng)正常，其高低壓側的壓力會在一定范圍內穩(wěn)定變化。若發(fā)現(xiàn)壓力值明顯低于正常范圍，且排除其他可能影響壓力的因素（如壓縮機故障、節(jié)流裝置堵塞等）后，則很可能存在制冷劑泄漏。因為制冷劑泄漏會導致系統(tǒng)內的制冷劑減少，從而使壓力降低。

外觀檢查法

操作方式：仔細觀察制冷系統(tǒng)的各個部件，包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、管道及其連接處等。查看這些部位是否有油漬、結霜或結冰現(xiàn)象

判斷依據(jù)：制冷劑通常與潤滑油混合在系統(tǒng)中循環(huán)，當制冷劑泄漏時，會攜帶部分潤滑油一起滲出，在泄漏處形成油漬。此外，泄漏部位由于制冷劑外泄，壓力降低，會導致周圍溫度降低，從而可能出現(xiàn)結霜或結冰現(xiàn)象。所以，發(fā)現(xiàn)有油漬或異常結霜結冰的部位，很可能就是制冷劑的泄漏點。

氣泡檢測法

操作方式：將適量的肥皂水或專用的檢漏液涂抹在制冷系統(tǒng)可能的泄漏部位，如管道接口、閥門、焊接處等。

判斷依據(jù)：如果有制冷劑泄漏，泄漏出的制冷劑會使肥皂水或檢漏液產生氣泡。通過觀察是否有氣泡產生以及氣泡的大小和數(shù)量，可判斷是否存在泄漏以及泄漏的大致程度。這種方法對于微小泄漏的檢測較為靈敏。

鹵素檢漏儀檢測法

操作方式：使用鹵素檢漏儀對制冷系統(tǒng)進行檢測。將檢漏儀的探頭沿著制冷系統(tǒng)的管道、部件等緩慢移動，尤其要注意容易發(fā)生泄漏的部位。

判斷依據(jù)：鹵素檢漏儀能夠檢測到制冷劑中的鹵素成分，當探頭靠近泄漏點時，檢漏儀會發(fā)出警報聲或顯示數(shù)值發(fā)生變化，以此來確定制冷劑是否泄漏以及泄漏的位置。這種方法檢測精度高，能夠檢測出非常微小的泄漏。

稱重法

操作方式：對于一些小型的冷熱沖擊試驗箱或可方便拆卸制冷劑儲存容器的設備，可以在充注制冷劑前對制冷劑容器進行稱重并記錄重量。在試驗箱運行一段時間后，再次對制冷劑容器稱重。

判斷依據(jù)：對比兩次稱重的結果，若發(fā)現(xiàn)制冷劑的重量有明顯減少，且排除了正常消耗等因素后，可判斷制冷系統(tǒng)存在制冷劑泄漏。不過，這種方法一般適用于制冷劑充注量相對較小且容易稱重的情況，對于大型試驗箱可能不太適用。